Kvaliteta aluminijskog ingota određuje kvalitetu odljevka. Stoga, u procesu lijevanja, kvalitetaT-tip kalupa za sijanje ingotaje vrlo važno. Njegova preciznost i postupak površinske obrade određuju kvalitetu i učinkovitost proizvodnje aluminijskog ingota.
Razumjeti T-tip ingota
Dizajn ingota T-tipa lakši je za rukovanje s mehaničkom opremom, a dizajniran je da bude stabilan, može se dobro složiti, jednostavan za skladištenje i transport te smanjuje prostornu lokaciju. Drugo, zbog jedinstvenog dizajna, može se brzo zagrijati tijekom sekundarne obrade, dostižući točku taljenja u kratkom vremenu, ubrzavajući brzinu taljenja, u usporedbi s nepravilnim oblikom aluminijskih ingota, vrijeme ponovnog taljenja je kraće i može zadovoljiti proizvodnju različitih odljevaka, poboljšavajući cjelokupnu učinkovitost proizvodnje.
Osnovni zahtjevi T-tipa ingot kalupa
1. T-tip kalupa za sijanje ingota obično se koristi za lijevanje aluminijskih ingota, često radeći na visokim temperaturama, tako da moraju koristiti materijale od lijevanog čelika ili lijevanog željeza otporne na visoke temperature i koroziju kako bi izdržali visoku temperaturu tekućeg aluminija od oko 750 stupnjeva C, te proces lijevanja ponavljanim zagrijavanjem i hlađenjem.
2. Kalup za ingot T-tipa dizajniran je prema međunarodnim industrijskim standardima kako bi se osiguralo da specifikacije lijevanog ingota T-tipa zadovoljavaju zahtjeve.
3. Budući da će se ingotni kalup T-tipa više puta koristiti u proizvodnji, unutarnja stijenka kalupa za sijanje podvrgava se posebnoj površinskoj obradi, poliranju ili postupcima poliranja tijekom proizvodnje, tako da je lakše osloboditi kalup. I lako se čisti, sprječava ostatke, utječe na odljev, ali također produljuje radni vijek plijesni krmače.
Proizvodni proces T-tipa ingot kalupa
◎ Kalup za ingote T-tipa Obično se koristi lijevani čelik, legirani čelik ili lijevano željezo i drugi materijali otporni na toplinu i koroziju, njihove izvrsne karakteristike čvrstoće i tvrdoće mogu osigurati stabilnost lijevanja. Nakon toplinske obrade, otpornost na toplinski zamor i otpornost na habanje kalupa za krmače također su poboljšani i može izdržati ponovljene cikluse zagrijavanja i hlađenja uz zadržavanje točnosti dimenzija.
◎ Za proizvedeni kalup za sijanje potrebno je izvršiti površinsko poliranje i poliranje kako bi se osigurala glatka površina i izbjegli nedostaci u procesu lijevanja tekućeg aluminija, što će utjecati na kvalitetu aluminijskih ingota i rezultirati gubitkom resursa.
Zaključak
Kalup za sijanje ingota T-tipa može osigurati kvalitetu i jedinstvo aluminijskih ingota, poboljšati učinkovitost proizvodnje ingota i standardiziranu veličinu i težinu odljeva, što ne samo da smanjuje operativne troškove za tvornice aluminija, već također povećava ekonomske koristi.
Više detalja kontaktirajte nas natech@huan-tai.org, osigurat ćemo vam profesionalno rješenje za recikliranje aluminijske troske.
Kontaktirajte nas
Tel: 86 029 87608173
E-pošta:Tech@huan-tai.org
Adresa: No.68, 2nd Keji Road Xian, Kina 710075