Kako dizajn posuda za lijevanje čelika utječe na iskorištenje metala?

Dizajn posuda za lijevanje čelikautječe na njegovu učinkovitost u prikupljanju i filtriranju troske, a ako se troska unese u lonac ili kalup za lijevanje, postat će nečistoća, smanjujući čistoću i kvalitetu odljevka, što dovodi do otpadanja. Šljaka također nagriza vatrostalne materijale lonca, transportera i peći, povećavajući troškove. Stoga redoviti pregled i održavanje pomažu u sprječavanju nakupljanja i začepljenja odvodnog otvora, a također su vrlo potrebni postupci.

Posao odposuda za lijevanje čelikaje učinkovito uhvatiti i zadržati šljaku kako ne bi ponovno ušla u struju metala. Evo ključnih čimbenika dizajna posude za šljaku koji poboljšavaju sakupljanje šljake i povećavaju iskorištenje metala:

Veličina:Veća površina posude za šljaku i kapacitet povećavaju vjerojatnost i količinu hvatanja šljake. Tave bi trebale biti dimenzionirane na temelju očekivanih volumena troske.

Oblik:Pravokutne tave pružaju ravnomjerniji raspored trošarine u usporedbi s kvadratnim dizajnom. Ujednačena pokrivenost osigurava potpuno hvatanje trošarine.

Nagib:Posude pod kutom uzrokuju da talog teče nizbrdo u zonu skupljanja radi lakšeg uklanjanja. Optimalni su nagibi od 30-45 stupnjeva.

Usne:Produljena duljina usana ili prošireni oblici povećavaju područje hvatanja trošarine. Usne strše izravno ispod ili oko mlaza.

Premazivanje:Premazi protiv prianjanja poput titanijevog nitrida sprječavaju prianjanje šljake na površine posude radi lakšeg uklanjanja.

Drenaža:Odvodni otvori omogućuju da rastaljeni čelik teče natrag u peć sprječavajući gubitak. Ostala je šljaka.

y uključivanjem odgovarajuće veličine, kuta i ključnih značajki dizajna,posuda za lijevanje čelikaigra vitalnu ulogu u poboljšanju učinkovitog odvajanja i skupljanja plutajuće troske i oksida, u konačnici maksimizirajući prinos metala i učinkovitost procesa.

Kada su posude za šljaku dizajnirane za maksimalno hvatanje šljake, to se izravno pretvara u veće rezultate lijevanja i produktivnost:

Smanjenje otpada:Manje prijenosa troske znači manje odljevaka koji se odbacuju zbog nečistoća i nedostataka. Ovo smanjuje skupe prerade i otpad.

Iskorištenje peći:Kako se talog uklanja, a ne ponovno apsorbira, više čistog čelika može se izliti iz svake topline peći.

Životni vijek lonca:Sprječavanje ulaska troske u prijenosne lonce smanjuje eroziju produžujući njihov vijek trajanja.

Istrošenost korita/praonice:Zarobljena šljaka uzrokuje manje abrazivno trošenje korita za izlijevanje, produžujući cikluse održavanja.

Vatrostalni vijek:Zaustavljanje povratnog odnošenja troske u peć štiti obloge od otapanja. Ovo produžuje kampanje između ponovnih obloga.

Ušteda energije:Budući da se gubitak topline smanjuje držanjem troske odvojeno od vrućeg metala, troškovi energije se smanjuju.

Gubitak taljenja:Drenažni otvori sprječavaju zadržavanje zaostalog čelika, vraćajući ga za lijevanje umjesto gubitka.

Poboljšano uklanjanje trošarine iz posuda dovodi do povećanja iskorištenja metala i produktivnosti smanjenjem otpadaka, poboljšanjem iskorištenja peći, produljenjem životnog vijeka lonca i korita, očuvanjem vatrostalnog materijala i smanjenjem troškova energije. Ova optimizacija osigurava izlijevanje čistog čelika, minimizirajući odbacivanje i maksimizirajući ukupni prinos procesa lijevanja.

Dok su fiksne pravokutne posude najčešće, neke drugeposuda za lijevanje čelikadizajni uključuju:

Zglobne posude:Posude se okreću kako bi nagnule otpad u kantu za sakupljanje. Servo motori omogućuju preciznu kontrolu nagiba.

Rotirajuće posude:Posude na motorni pogon rotiraju se duž struje izlijevanja kako bi neprestano izlagale čisto područje sakupljanja.

Putne tave:Posude na aktuatorima poprečne poprečno za dinamičko uklanjanje šljake.

Magnetne posude:Elektromagneti ispod posude primjenjuju silu prema gore kako bi zadržali zarobljenu šljaku dok se ne baci.

Posude za pojas:Posude s kontinuiranim remenom rotiraju trošak od ruba dok izlažu novu površinu za sakupljanje.

Dok alternativni dizajni posuda za otpad kao što su zglobne, rotirajuće, putujuće, magnetske i trake nude posebne prednosti, standardne fiksne pravokutne posude općenito se preferiraju zbog njihove jednostavnosti, pouzdanosti i isplativosti. Ovi dizajni adekvatno zadovoljavaju potrebe većine ljevaonica, što ih čini prikladnim izborom za uklanjanje šljake.

Posuda za lijevanje čelikadizajn je kritičan za maksimiziranje uklanjanja nečistoća u proizvodnji čeličnog lijevanja. Uzimajući u obzir ključne čimbenike kao što su veličina posude, oblik, nagib, premazi i drenaža - posude za otpad mogu se dizajnirati za učinkovito prikupljanje i zadržavanje troske. Učinkovito hvatanje šljake održava visoke prinose sprječavajući okside i nemetale da kontaminiraju tok lijevanja ili erodiraju peći i lonce. I produktivnost i profitabilnost povećavaju se pravilnim odabirom i dizajnom posuda za otpad. Ako želite odgovarajuću ladicu za trosku, Huan-tai će biti dobar izbor, obratite se natech@huan-tai.org.

Reference:

1. Xu, W., Liu, X., Liu, B., Tang, H. i Jiang, H. (2018.). Poboljšanje kvalitete površine čeličnog lijevanja uklanjanjem površinskih slojeva oksida prije izlijevanja kalupa. AFS Transactions, 26, str.545-552.

2. Sahai, Y. i Askheda, A. (2007). Nevezana troska - Mehanizmi stvaranja i metode prevencije. AFS Transactions, 89, str.463-476.

3. Garat, M. i Arana, JL (2002). Prilog razumijevanju različitih vrsta troske koja nastaje u procesima taljenja aluminija. Journal of Materials Science, 37(18), str.3883-3887.

4. Piepel, GF, Visnapuu, A., Oja, A. i Kolats, M. (2009). Evaluacija različitih sustava za sakupljanje troske. AFS Transactions, 26, str.487-494.

5. Sahai, Y. i Emi, T. (1996). Učinak šljake kalupnog praška na kvalitetu i produktivnost čelika. Proizvođač željeza i čelika, 23(1), str.43-50.

6. Zhang, L., Thomas, BG i Sussman, RC (1994.). Utjecaj šljake kalupnog praška na svojstva čelika. Proizvođač željeza i čelika, 21(12), str.41-46.

Tel: 86 029 87608173

E-pošta:Tech@huan-tai.org

Adresa: No.68, 2nd Keji Road Xian, Kina 710075